Alto contenuto di sabbia nella scorie di amido di manioca, il ciclone Desander assicura la purezza della scorie

Nelle linee di produzione di amido di manioca, le sabbie residue e il fango delle materie prime sono difficili da rimuovere completamente nelle fasi di lavaggio, con conseguente elevato contenuto di sabbia nella scorie di amido.Questo problema incide gravemente sulla qualità dei prodotti e sulla sicurezza delle attrezzatureLa sabbia fine in liquame riduce la bianchezza, la purezza e il sapore dell'amido, rendendo difficile soddisfare gli standard alimentari.schermi e condottePer gli impianti di trasformazione continua e di alta qualità del manio, una rimozione efficiente della sabbia è essenziale per stabilizzare la qualità,proteggere le attrezzature e ridurre i costi di manutenzione.

La Cyclone Desander è una macchina di separazione continua liquido-solido progettata appositamente per la lavorazione dell'amido di manioca.realizza la rimozione della sabbia senza intasamento e ad alta efficienza, separando rapidamente fanghi, pietre fini e impurità pesanti per migliorare notevolmente la purezza dello slurry.

Con una struttura ciclonica completamente chiusa, la macchina non ha schermo filtrante, nessun intasamento e nessuna pulizia manuale.forza centrifuga ad alta velocità separa automaticamente sabbia pesante e residuiIl sistema è dotato di una completa rimozione della sabbia e prestazioni stabili, supportando un funzionamento continuo 24 ore su 24 per le linee di amido.

L'unità è compatta e facile da installare, e può essere collegata direttamente alla conduttura dello slurry senza eccessivo spazio.Con scarico automatico di scorieNon solo garantisce una purezza stabile del liquame, ma protegge efficacemente le attrezzature a valle, migliorando la qualità dell'amido e l'affidabilità della produzione.

1. Scegliere il tipo di ciclone Desander per un'elevata efficienza di rimozione della sabbia, non intasamento e stabilità.
2. Concentrarsi sulla progettazione di funzionamento continuo per corrispondere alla produzione non-stop.
3. Selezionare senza schermo filtro, struttura senza manutenzione per ridurre i tempi di fermo.
4. Confirmare la compatibilità dello slurry di amido con la resistenza alla corrosione e all'usura.
5. Preferire modelli facilmente installabili e connessi a pipeline per l'integrazione di linee veloci.