Consumo di acqua elevato nella lavorazione dell'amido di manioca, setaccio centrifugo consente l'estrazione di amido a risparmio d'acqua

Nella produzione industriale di amido di manioca, la sezione di lavaggio dell'acqua e separazione amido-fibra è il collegamento centrale del consumo di risorse idriche, ed è anche un comune punto dolente operativo per gli impianti di trasformazione di amido di grandi e medie dimensioni. Il design inefficiente delle tradizionali apparecchiature di separazione aggrava questo problema, e il setaccio centrifugo, un'apparecchiatura di separazione speciale per la lavorazione dell'amido, è ottimizzato nel processo e nella struttura proprio per questo punto dolente. Le tradizionali apparecchiature di separazione adottano per lo più la modalità di lavaggio a flusso continuo. Per garantire il tasso di estrazione dell'amido, è necessario iniettare continuamente una grande quantità di acqua pulita per completare il lavaggio della poltiglia, il che non solo aumenta il costo delle risorse idriche nella produzione, ma aumenta anche la pressione di processo del successivo trattamento delle acque reflue, andando contro i requisiti di produzione ecologica e a risparmio idrico dell'industria alimentare nel mercato estero.

Allo stesso tempo, le caratteristiche fibrose delle materie prime di manioca determinano che l'efficienza del lavaggio dell'acqua del collegamento di separazione influisce direttamente sulla qualità del latte di amido. Se il consumo di acqua viene semplicemente ridotto, è probabile che si verifichi il problema della separazione incompleta di amido e fibra, con conseguente calo del tasso di estrazione dell'amido. Questo forma un dilemma industriale di "è difficile bilanciare il risparmio idrico e il miglioramento dell'efficienza". Il setaccio centrifugo adattato alla lavorazione dell'amido di manioca è l'apparecchiatura chiave per risolvere questo dilemma e la soluzione chiave per limitare la riduzione dei costi e il miglioramento dell'efficienza delle imprese di lavorazione dell'amido di manioca.

Mirando al punto dolente del consumo idrico nella lavorazione dell'amido di manioca, il setaccio centrifugo speciale per la lavorazione dell'amido è diventato la soluzione principale per il risparmio idrico nel settore grazie al suo processo di lavaggio e separazione a controcorrente, ed è anche l'apparecchiatura di selezione principale nella linea di produzione dell'amido di manioca. Progettata esclusivamente per la separazione della poltiglia di amido di manioca, l'apparecchiatura è adattata al processo di trattamento del latte di amido dopo la raspazione e la desabbiatura, raggiungendo i doppi obiettivi di risparmio idrico e separazione ad alta efficienza dagli aspetti della progettazione del processo e della configurazione strutturale, ed è attualmente l'apparecchiatura di separazione preferita per gli impianti di lavorazione dell'amido di manioca all'estero.

Il setaccio centrifugo adotta un setaccio composito multistrato interamente in acciaio inossidabile e collabora con il principio di separazione centrifuga del cestello rotante, consentendo al latte di amido di completare una separazione fine sotto l'azione della forza centrifuga. La modalità di lavaggio a controcorrente fa fluire acqua pulita e poltiglia in direzioni opposte, massimizzando l'efficienza di utilizzo delle risorse idriche, e la separazione efficace di fibra e amido può essere completata senza un'elevata integrazione di acqua. Nel frattempo, il design strutturale privo di angoli ciechi del setaccio centrifugo evita residui di poltiglia, il che non solo soddisfa gli standard di produzione igienica alimentare, ma riduce anche il consumo aggiuntivo di acqua causato dalla pulizia dei residui, ottenendo ulteriormente effetti di risparmio idrico dall'estremità strutturale.

Nella selezione delle apparecchiature degli impianti di lavorazione dell'amido di manioca, per ottenere un effetto stabile di risparmio idrico attraverso il setaccio centrifugo, è necessario concentrarsi sull'adattabilità del processo e sulla progettazione strutturale dell'apparecchiatura, che sono anche i punti chiave nella guida alla selezione del setaccio centrifugo. Innanzitutto, è necessario confermare se il setaccio centrifugo è dotato di un sistema di lavaggio a controcorrente, che è il processo chiave per ottenere il risparmio idrico e una progettazione chiave diversa dalle tradizionali apparecchiature di lavaggio a flusso continuo. In secondo luogo, è necessario prestare attenzione al grado di corrispondenza tra la capacità di lavorazione del setaccio centrifugo e la sua potenza, per garantire che l'apparecchiatura possa non solo adattarsi alle esigenze di produzione industriale della linea di produzione in modalità di lavoro continua, ma anche evitare sprechi di energia causati da una potenza eccessiva.

Inoltre, il materiale e la precisione di separazione del setaccio centrifugo influenzano direttamente anche l'effetto di risparmio idrico. Il setaccio centrifugo con acciaio inossidabile per uso alimentare per le parti a contatto con i materiali può ridurre l'adesione della poltiglia e i residui, e abbassare la frequenza di pulizia e il consumo di acqua. L'implementazione di questo setaccio centrifugo speciale nella lavorazione dell'amido di manioca consente alle imprese di ridurre notevolmente il consumo di acqua nel collegamento di lavaggio sulla premessa di garantire il tasso di estrazione dell'amido, e semplificare il processo di produzione senza configurazione aggiuntiva di serbatoi di stoccaggio di trasferimento. Realizza l'estrazione di amido a risparmio idrico dall'estremità del processo, adattandosi alla tendenza della produzione ecologica e alla domanda di riduzione dei costi dell'industria estera di lavorazione dell'amido di manioca.