Le linee di produzione di amido su larga scala, limitate per capacità, garantiscono una frantumazione continua

Con l'avanzare della lavorazione dell'amido di manioca verso la produzione su larga scala, continua e ad alto rendimento, le attrezzature tradizionali di frantumazione espongono gradualmente problemi quali capacità insufficiente, scarsa stabilità,e ostruzione o avvolgimento frequenti.

Le linee di produzione su larga scala presentano un elevato apporto di materie prime e un elevato contenuto di fibre.riduzione forzata della velocità e limitazione della potenza, che impedisce direttamente a tutta la linea di raggiungere la capacità progettata.La produzione di amido e di aceto è diventata un ostacolo fondamentale che limita il funzionamento a pieno carico delle grandi fabbriche di amido e di aceto..

Il Rasper di grado industriale è progettato appositamente per linee di produzione di amido ad alta capacità e alta continuità.può soddisfare la domanda di frantumazione continua con elevato flusso.

L'apparecchiatura è dotata di una struttura super anti avvolgimento e anti intasamento, che consente una lavorazione stabile dei materiali di tuberi ad alta fibra con un funzionamento ininterrotto di 24 ore senza blocchi o calo di efficienza.Fornisce dimensioni di frantumazione uniforme e controllabile, perfettamente abbinato alle sezioni di lavaggio, delavaggio e screening a valle per garantire un rilascio sincronizzato della capacità di tutta la linea.

L'intera macchina adotta materiali resistenti all'usura ispessiti e cuscinetti pesanti, adattandosi a un funzionamento ad alta intensità a lungo termine con basso tasso di guasto e lungo ciclo di manutenzione.Realizza davvero "grande capacità + alta stabilità", che fornisce un affidabile supporto di frontale per la frantumazione delle grandi linee di produzione di amido.

1. Scegli un Rasper di livello industriale con una grande capacità di elaborazione per corrispondere alle linee ad alta produzione.
2. Concentrarsi su una struttura resistente all'avvolgimento e all'intasamento per un funzionamento stabile in condizioni di elevata fibra.
3. Selezionare un telaio pesante e dei rulli dentati resistenti all'usura per la frantumazione a lungo termine a carico elevato.
4. Corrispondere potenza e diametro del rullo in base al throughput orario per evitare restrizioni di capacità.
5. Dare la priorità alla struttura modulare e di facile manutenzione per ridurre i tempi di fermo e migliorare il tasso di funzionamento complessivo.