Amido di patate disidratato insufficiente, il filtro a vuoto supporta la produzione su larga scala

Nel processo umido di lavorazione dell'amido di patate, la sezione di disidratazione è un collegamento fondamentale tra la raffinazione e l'essiccazione dell'impasto.sostanza secca a basso contenuto, scarsa continuità e manutenzione frequente, che rendono difficile soddisfare le esigenze di produzione su larga scala e automatizzata.

L'efficienza insufficiente della disidratazione porta direttamente a un'arretrata di liquami, a un carico di asciugatura maggiore, a un aumento del consumo energetico e a una qualità del prodotto instabile.La produzione di amido di patate è diventata un ostacolo fondamentale che impedisce alle fabbriche di ampliare la loro capacità., riducendo i costi e migliorando la competitività.la stabilità continua e il basso consumo energetico sono essenziali per una produzione efficiente su larga scala.

Il filtro a vuoto a tamburo rotativo è un dispositivo di disidratazione continua ad alto rendimento appositamente progettato per l'industria dell'amido.esegue la deidratazione meccanica della polvere di amido di patate prima dell'essiccazione, con resistenza eccezionale di grande capacità, funzionamento stabile, disidratazione sufficiente e controllo facile.

dotato di velocità del tamburo regolabile continuamente, controllo continuo del livello e raschiatore per leghe ad alta rigidità,la macchina può essere regolata con precisione in base alla concentrazione e alla produzione di liquame per garantire una torta uniforme, totale disidratazione e contenuto stabile di sostanza secca.

L'intera unità è dotata di una struttura in acciaio inossidabile di grado alimentare completo con un sistema di pulizia interno, conforme alle norme igieniche, resistente alla corrosione e di lunga durata.basso consumo energetico e tasso di guasto estremamente basso, che consente un funzionamento 24 ore su 24 senza interruzioni per soddisfare perfettamente le esigenze di carico pesante e di lungo ciclo delle grandi linee di amido di patate.riduce significativamente il consumo di energia per l'essiccazione e i costi operativi.

1. Corrispondere i modelli standard alla capacità effettiva: VF10 (2t/h), VF15 (4t/h), VF20 (5t/h).
2. La priorità deve essere data ai modelli con funzionamento continuo, velocità regolabile e controllo continuo del livello per una disidratazione efficiente e stabile.
3. Scegliere parti di contatto complete in acciaio inossidabile + pulizia interna per soddisfare i requisiti di igiene alimentare e di lunga durata.
4. Concentrarsi sul basso consumo energetico, l'assenza di corrente di picco e la facilità di manutenzione per ridurre i costi complessivi per la produzione su larga scala.
5. Installazione standard: dopo la raffinazione e prima dell'essiccazione, per formare una sezione ad elevata efficienza “deidratazione” “essiccazione”.